如何提高产品竟争力--DFX是法宝

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对于任何一个公司来说,都希望自己的产品具备竞争力,对于初创公司来说,更希望自己的产品一上市场就受追捧,那么如何让自己的产品具备竟争力呢?在产品概念阶段,我们或许更多会从应用场景考虑,但在产品开发阶段却最容易忽略的一个维度:DFX设计。今天我们讨论讨论她。

DFX严格意义上来说,不是技术,是一种设计理念。DFXDesign For X,面向X的设计,是为了满足顾客对产品全寿命周期的所有要求,针对有关的各种要素进行设计的一族方法的统称,X可根椐所处领域和产品自由发挥和扩展。

硬功馆之前写过几篇关于DFMDFA相关文章,今天把常见的DFX系统性介绍一下。涉及电子类产品常见的有

DFM: Design for Manufacturing 面向生产的设计

DFA: Design for Assembly 面向装配的设计

DFR: Design For Reliability 面向可靠性的设计

DFT: Design for Test 可测试设计

DFP:Design for Procurement 可采购性设计

DFS:Design for Serviceability/service 可服务设计

DFE:Design for Environment 可环保设计

DFC:Design for Cost 为成本而设计

用户体验:User Experience,简称UE/UX

 

1、DFCDesign for Cost 为成本而设计

    做硬件产品,成本是不得不考虑的一个问题,但很容易被忽视或狭窄化的一个课题,有些做了成本估计,其实也只是做了个物料成本而已,而做一个硬件,真正的成本是指整个生命周期的成本。所以在做产品规则时以及设计阶段要把产品整个生命周期成本考虑起来,并贯穿全过程。之所以把DFC放在第一个讲,是因为后续很多DFX中的X也是有一定程度为了成本的。

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2、DFMADesign For Manufacturing and Assembly面向制造和装配的设计(DFM,DFA)

    我们做的硬件产品,是一定要经历生产的,大多的初创公司在设计阶段,很少关注DFMA,严重的导致改板,而且是在生产过程中才发现,浪费了大量人力、物力,不需改板也被迫接受高制造成本。所以在设计阶段带入DFMA的思维,能更好的产品化,也是降低错误成本,降低制造成本的有效手段。

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产品功能、性能都达成后,生产也没问题,可是装配过程过于繁琐会带来很大的生产成本,装配过程是不容忽视的一个维度,运用好可以提高生产效率,也就降低了制造成本,这就是DFA

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3、DFR Design ForReliability 面向可靠性的设计

    可靠性,就不用多说了,我们日常中或许提到最多的DFX项就是DFR,我们要关注的是如何提高可靠性,否则产品前期盈利,后续的保修过程中又白白利润损失了,所以可靠性也算是成本的重要因子。

    另外,产品的保修期也是根据可靠性估计计算出来的,不是乱拍的。

    一个器件,他是有生命的,一堆器件,生命就成了交集,设计的好,就可以把交集拉大,那就请做可靠性设计。一堆器件交集表面虽大了,说不准互捅娄子,反压小了交集。以上都是针对健壮器件,还有老弱病残的器件流入的呢,那更不是取个交集的事。这里给上个可靠性不能不说的图——浴盘曲线,前面那个弯,就是老弱病残,后面那个弯就是器件的寿命,如果你能两个弯拐好,才有资格定保修期。

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关于可靠性,不得不讲的有个错误认识,曾经看过一个电视广告,说某品牌手机用卡车压不坏,使用寿命可以10年。谁买个手机卡车压去?谁买个手机用10年?做做噱头可以,但这个不是可靠性,这是过设计。

 

4、DFT Design for Test 可测试设计

     产品开发过程以及在生产过程中,总要经过测试的,无论是功能测试或者性能测试,有一些测试内容或许可以借助外在的仪器,但有一些需要我们内嵌测试程序,在需求设计的时候,把DFT作为一个维度放进去,将对后续的开发及批量生产有极大的帮助,也是提升效率的有效手段。自动化测试率可以衡量这项工作的有效指标。

     举个例子,就会明白这个维度的设计有多么必要:PC机在启动过程会逐步对内存、显卡、存储进行自检。这套自检程序能在生产测试中发挥重大作用,一块板子加工好,上个程序,一项项指标:OKOKOK!这个过程多舒服,而且哪个指标出问题也能快速圈定范围。所以DFT不仅在研发、生产过程中发挥作用,在后期维护中也能发挥重大作用。

5、DFPDesign for Procurement 可采购性设计

     很多做在开发过程中从不考虑采购性的问题,认为这是采购的事情,所以经常发生了研发完的产品最后发现里面有个器件原来已退出生命周期,停产了……不得不改板;或者选择了一个新器件,最后人家只是个Demo,并不打算量产……又不得不改板。DFP就是来解决这些问题的。

     所以成熟的硬件开发活动中,在硬件在总体方案设计时,就会有一个关键器件选型的环节。大公司都有自己soucing团队,对于我们初创公司,别担心,这也是“硬功夫”以后能帮助到大家的地方。

 

6、DFSDesign for Serviceability/service 可服务设计

     安装、售后这些是成本的很大一部分,设计的时候,这块要考虑进去。这样才能真正最后带来产品利润。

 

7、DFEDesign forEnvironment 可环保设计

    产品的设计应尽可能采用不会造成环境污染的材料和制造技术,还必须考虑产品报废时对环境的影响,在产品制造过程中,必须考虑有害废气、废液、废渣的净化排放和操作工人的防护,在产品使用中,应不产生危害顾客安全、健康和污染环境的物质。这不仅仅是因为对环境的保护,很多国家对产品的报废是有要求的,甚至报废的费用是要厂家承担的,如果产品销往这些国家,更要考虑DFE。除了对环境考虑,能效要求也是DFE考虑的范畴。

举个电子行业外例子,同样是红罐饮料,右边就考虑回收,一捏就扁。

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8、用户体验User Experience,简称UE/UX

     试想一下,把功能、性能都入了需求了,是不是产品一定能满足用户需要了呢?看下图:

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这就是用户体验,是最亲民的一样DFX,也有些公司叫UCD UserCentered Design),有些公司叫UEDUser Experience Design),这里不得不说的就是苹果公司,这是苹果手机强有竟争力的所在。一个图片放大为什么是两个手指往外拉就那么符合心理预期呢?缩小是往里收?如果页面上设计一个“+”一个“一”,只需要一个手指戳戳,可是就没有用两个手指那样舒服。

具体如何开展DFX,是一个累积的过程,莫心急,先把这些思维带到开发设计中去,长远看,这绝对是磨刀不误砍柴工的事。

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